Co je to střecha ze svařitelných materiálů

Střecha z tavných materiálů je vybavena rolemi z netkaného materiálu (stavební deska, sklolaminát, polyester) pokryté bitumenem nebo polymer-bitumenovým materiálem, který při zahřátí plynovým hořákem taví roli na střechu. Vnější povrch je hustý, aby byl chráněn před mechanickým namáháním, je posypaný strouhankou z kamenné břidlice, slídy nebo písku. Uložená vrstva je pokryta indikátorovým filmem. Při zahřátí vyhoří a signalizuje, že materiál lze položit na střechu.

Výhody a nevýhody střechy z usazených materiálů

Pro zařízení se používají hlavně tavené střešní materiály ploché střechy, méně často pro šikmé.

Popularita této technologie je způsobena následujícími výhodami:

• dlouhá životnost (v závislosti na třídě materiálu od 10 do 30 let);
• nízké náklady;
• odolnost pláten proti korozi a mechanickému poškození;
• odolnost vůči teplotním extrémům;
• snadná instalace;
• vynikající výkon při zvukové izolaci;
• nízká tepelná vodivost;
• pružnost;
• odolnost vůči ultrafialovému záření.
• bezpečnost životního prostředí;
• atraktivní vzhled, schopnost maskovat vady;
• vynikající hydroizolace a odolnost proti plísním;
• minimální potřeba údržby;
• lehká váha.

Při výběru ve prospěch této technologie je třeba vzít v úvahu řadu negativních aspektů. Prvním a nejdůležitějším rizikem je nebezpečí požáru při pokládání pláten. K jeho minimalizaci je nutné přísně dodržovat pravidla požární bezpečnosti. Druhým je nedostatek paropropustnosti materiálu pro svařovanou střechu, což vyžaduje vytvoření další ventilační vrstvy ve střešním dortu.

Moderní svitkové materiály se dělí do několika hlavních skupin v závislosti na podkladu, použitém pojivu a typu ochranného povlaku.

Rozlišují se zejména následující skupiny stavebních materiálů:

• asfaltové;
• polymer-bituminózní;
• pro vnější povrch;
• barevný.

V závislosti na životnosti jsou stavební materiály rozděleny do kategorií produktů:

• ekonomika (do 10 let);
• standardní (od 10 do 15 let);
• podnikání (od 15 do 25 let);
• prémie (od 25 do 30 let).

Vlastnosti různých typů hydroizolací

Hlavní výhodou střech z bitumenových povrchových materiálů je nízká cena v kombinaci s dlouhou životností a spolehlivostí.

Střešní materiál

Nejlevnějším, ale také nejméně spolehlivým produktem této skupiny je střešní materiál se základnou ze stavební lepenky. Pro jeho impregnaci se používá předoxidovaný bitumen (ke zvýšení stability při zahřátí v důsledku nízké teploty tání 45-50 stupňů Celsia). To vše společně snižuje pružnost střešního materiálu a je náchylné k praskání při nízkých teplotách (má špatnou mrazuvzdornost).

Ekoflex

Progresivnější izolace střech se vyrábí na bázi skleněných vláken nebo skleněných tkanin impregnovaných modifikovaným bitumenem. Modifikační přísady zvyšují odolnost povlaku proti atmosférickým srážkám, vysokým a nízkým teplotám, teplotním extrémům. Všechny produkty tohoto typu se souhrnně označují jako ecoflex.V závislosti na oblasti použití jsou na trhu nabízeny pásy s vnějším ochranným obvazem nebo bez něj.

U válcovaných výrobků je vrchní vrstva charakterizována přítomností ochranného obvazu z hrubé frakce (materiály bikrost a sklo-insol). Plátna tohoto typu mají zvýšenou tloušťku a menší tažnost ve srovnání s válci používanými pro pokládání spodních vrstev střešního dortu. Tyto výrobky jsou dobře známy pod značkou svařovaných střech TechnoNIKOL. Technologie jejich pokládání zajišťuje vytváření vícevrstvých střešních koláčů.

Polymer-asfaltové výrobky

Hlavními představiteli skupiny polymer-asfaltových výrobků jsou materiály:

• euroruberoid;
• bipol;
• uniflex.

Srdcem euroruberoidu je syntetická tkanina impregnovaná bitumen-polymerovou kompozicí, ochranný obvaz - polymerová drť. Euroruberoid vydrží 15–20 let i při silných mrazech a větru. Bipol je vhodný pro střechy s mírným sklonem, má hrubozrnný minerální prach. Uniflex má vysokou pružnost (zůstává i při teplotách pod bodem mrazu do -20 ° C) a tepelnou odolnost až do 95 ° C.

Barevné rolovací střechy jsou pokryty hrubými třískami, malované v různých barvách. Díky tomu jsou výrobky atraktivnější a odolnější vůči vnějším vlivům. Použití hadříků se stříbřitými drobky zvyšuje odolnost proti teplu a ultrafialovým paprskům slunce. Většina z výše uvedených materiálů může být použita kdykoli během roku k vytvoření svařitelné střechy. Práce v zimě by neměly být prováděny pouze s kartonovými rolemi impregnovanými běžným bitumenem.

Přípravné práce

Před zahájením stavby koláče je připravena základna. Neměl by mít trhliny, výmoly, betonové špalíky, špičaté nepravidelnosti, vyčnívající výztuž, olejové skvrny. Rovněž pokládací plocha musí být zbavena prachu a skvrn od mléka.

U vysoce kvalitního střešního zařízení z deponovaných materiálů by měla technologie přípravy povrchu zahrnovat následující operace (pokud je to nutné):

• utěsnění velkých výmolů a trhlin cementovou maltou;
• vyplňování malých trhlin a výmolů bitumenovým tmelem;
• vypalování olejových skvrn hořákem;
• useknutí vyčnívajících výztužných prvků a vyčištění jeho zbytků.

Poté se prach odstraní průmyslovým vysavačem, kartáči nebo proudem stlačeného vzduchu. Umývání prachu vodou je také povoleno. Pro kontrolu rovnosti základny se používá kolejnice dlouhá 2 metry, přípustné nepravidelnosti jsou malé hladké nepravidelnosti nepřesahující 5-10 mm na každé 4 metry čtvereční povrchu.

Před pokládkou svařované střechy zajišťuje technologie pokládky kontrolu obsahu vlhkosti v podkladu. Dělá se to buď pomocí vlhkoměru, nebo pomocí běžné plastové fólie. Film se položí na střechu a uvidí, zda se pod ní tvoří kondenzace. Čekají na to 4 hodiny až den, a pokud není vlhkost, může instalace začít. Při překročení povolené vlhkosti se střecha suší teplovzdušnou pistolí, konstrukčním fénem s acetonovou úpravou.

Jak instalovat střechu z uložených materiálů

Svařovaná střecha se skládá z několika vrstev. Ve skutečnosti se jedná o dort měkké střechy s izolací a potěrem:

1. Jeho první vrstva je parotěsná. K tomu lze použít navařovací role i fólii.
2. Tepelná izolace se pokládá na parotěsnou vrstvu, jejíž desky jsou navzájem spojeny horkým bitumenem.
3. Střešní potěr lze provést dvěma způsoby, mokrým a suchým.
4. Rohy hydroizolace jsou již položeny na potěr v jedné nebo několika vrstvách.

Mokrou metodou je cementový pískový potěr. U takového potěru je nutná výztuž. Doporučený stupeň malty pro střešní potěr je M150.

Suchá metoda je nejen levnější, ale také univerzální.Lze jej použít téměř kdykoli během roku. Rychlost jeho uspořádání je mnohem vyšší než u mokré metody. Dnes se pro tyto účely na střechu obvykle používá prefabrikovaný cementobetonový potěr. Skládá se z cementem pojené vrstvy a břidlice (sklo-hořčík).

Po instalaci potěru se jeho povrch opatří základním nátěrem bitumenovým základním nátěrem. Svislé povrchy sousedící s budoucí střechou jsou opatřeny základním nátěrem. V místech, kde je střešní krytina z uložených materiálů připevněna k svislým plochám, jsou vytvořeny strany o výšce 10 cm s úhlem sklonu 45 stupňů. Jsou vyrobeny z cementu, asfaltového betonu, pevných minerální vlna... Jsou také připraveni.

Další fází je předběžné rozvinutí rolí pro značení a řezání na požadované kusy. Válcovaná plátna by neměla mít vlny. Poté jsou kousky hydroizolace srolovány a udržovány po určitou dobu ve svislé poloze. Poslední operace je nutná, aby se zajistil rovnoměrnější styling. Rolování rolí během instalace se provádí ve směru k sobě, aby bylo možné řídit proces fúze.

Poslední operace představuje nebezpečí požáru, proto se místo rolí se svařovanou základnou ve stavbě používá materiál pro nalití střechy (tekutá guma). Tento materiál je však výrazně dražší.

Použití nanesených materiálů umožňuje relativně levnou krytinu. Dnešní trh nabízí mnoho nových změn, které významně zlepšily provozní vlastnosti překrytých střech. A pokud je tato technologie dodržována během instalace, může být nutná oprava měkké střechy z usazených materiálů až po několika letech provozu.

Pokládka střechy z uložených materiálů od A do Z - video